汽车配件型号要如何查询汽车上哪些零件对硬度有高要求

百科 2023年12月23日 15:41 967 嘉兰

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汽车上哪些零件对硬度有高要求

1. 前后防撞梁、车门防撞梁、前后纵梁

2. 中央通道、座椅横梁、

3. 门槛纵梁、顶盖横梁

4. A 柱加强板、B柱加强板和风窗立柱加强板

这些都是车身对性能要求比较敏感的区域，比如中国的前部小偏置碰（Small Over lap）法规要求，以及侧碰、后碰和头部保护等各种碰撞性能要求，这个时候就需要这些区域的零件有较高的性能需求，已达到保护乘客的安全。

高强度钢具有很大的屈服强度和拉伸强度，能够在很大程度上提高车身零部件的变形能力和吸能能力，同时还可以扩零部件的弹性应变区。

在车身上应用高强度钢可以极大地提升车身动态性能、动静态扭转刚度、固有频率、NVH性能和整车碰撞性能；高强度钢的强度性能表现极好，却同时也存在着本身的缺点，如密度高、重量大、变形困难、容易开裂，因此，在车身中通常在对碰撞性能比较敏感的区域应用高强度钢

汽车配件行业需通过哪些认证?有哪些相关的质量管理方法?

近年来，汽车行业发展迅速，带动大量相关零部件制造商家的繁荣。由于各个汽车工厂对于零部件加工规格的不同，也导致了上游的零部件制造商家需要设计不同的条码标签来统一管理。这里，就跟大家分享一下，在条码打印软件中如何简单制作汽车的零部件标签。同时，也会跟大家分享一下从数据库导入字段动态生成条码的具体操作。

首先，打开我们的条码打印软件，新建一个标签纸张，在“文档设置”窗口中设置“打印机/纸张”为卷式，“进纸方向”为纵向，点击下一步，设置“标签行列”为行数1，列数1，点击完成即可。如下图所示：

?接下来，我们导入准备好的数据库，具体操作是，点击条码打印软件上方栏中的“数据库设置”按钮，在弹出的“数据库设置”窗口中点击添加，选择excel数据源管理（jdbc），在相应的窗口中点击浏览，在打开的窗口中选择我们的数据源文件即可，之后，点击打开，返回到excel数据源管理（jdbc），点击“测试连接”按钮，下方就会出现我们的数据表和相应的表字段了。点击添加，引入数据库就完成了，如下图所示：

接下来，就是使用数据库里的字段来进行标签制作了。首先我们选择中琅条码打印软件左侧面板中的文本工具，在适当的位置拖拽绘制一个文本框，双击，在调出的“图形属性“窗口中选择数据源选项卡，点击修改，在”数据对象管理“中设置数据对象类型为数据库导入，下方的连接选择我们导入的excel表，字段选择品牌，点击编辑，同时，为了保证文字排版样式，这里在文字选项卡中同样设置排版为单行，字体大小视实际需求调整即可，如下图所示：

接下来，以同样的方式创建零部件标签上的其他文本信息，值得注意的是，这里我们在设置编号的时候需要手动输入“编号：”只要在数据源中，点击修改，选择数据对象类型为手动输入即可。同时，再次点击“+”以添加excel数据库文件中的编号字段即可，这里我们设置文字为多行显示，更加美观。如下图所示：

?对于零部件标签中的条码或二维码标签，也可以通过导入数据库字段的方式来生成，这里我们新建一个二维码，同样的双击，在调出的“图形属性”窗口中设置数据源为数据库导入，选择相应字段即可。如下图所示：

这样我们就制作完成了一个汽车行业的零部件标签了。相对比较简单，有需要的朋友，可以依据以上方式，设计布局，添加更多的文本信息。制作完成后，点击我们的条码打印软件上部栏目中的“打印预览”就可以看到效果了。

汽车零配件的制造机械保养时有哪些基本要求

产品认证

如果是安全类的必须做产品认证比如CCC。

如果产品卖到欧盟，还要做Emark认证。

如果产品涉及到环保还要做ELV认证等等。

质量管理可以做ISO9001认证，TS16949认证，还有环境类ISO14000认证，这些体系认证需要询问顾客的要求，如果没有强制要求，最好做个TS16949认证。

质量管理

一．进料品质管理

进料是品质管理的源头，俗话说“万事开头难”因此只有把源头控制好，后面的生产也会相对轻松。首先我们需要了解进料的零部件用于产品的何处，每种零件会对产品产生何种影响，重要的是客户对零部件的要求。第二要根据零部件的功能及加工的工艺选择合适的供应商，保证零部件的质量、节约成本。同时要将零部件的品质管控要点知会供应商，尽力做到供应商管控的要点及检验的方法与公司IQC检验的方法与仪器一致，编制检验规范。

二．制程品质管理

制程品质管理相对其它两块是较难的，因为它涉及范围较广，所以首检、巡检、尾检需认真谨慎对待；其次员工的自检也非常重要，要充分认识到“品质是制造出来的，不是检验出来的”。首件产品品质的确认，应从它的外观、尺寸、性能、图纸的版本和型号、样板比对这几方面着手，必要时进行组装和工程人员的确认。

过程的巡检，应根据零件结构与机台的稳定性确定巡检的频率和检验的项目。当发现异常时应立即告之上级并采取相应措施，同时还应追溯上批是否有该现象，防止不良品流转下一工序或使不良更加严重化。如果企业有条件，这个阶段可以通过SPC工具来辅助。更加实时，防止不良产生。

尾检(终检)能有效遏制不良品的流出，抽样比例应同产品批量及结构合理选择，避免不必要的费工时；发生异常时处理方法同巡检；根据产品生产的方式不一样，所以检验的方式也不同，机加工的产品一般是批量生产的最后几个产品进行检验，方法和首件一样；如产品是由流水线完成的，则在最后一道工序检验的人员或产品在入库前的检验称为尾检(终检)。

三．出货检验

无论是什么产品，它在出货前都须要对它的包装、标识、数量、重量、型号等等进行复检，同时也会抽少量的产品进行外观、尺寸、性能进行检验，这种方式通常称为出货检验。由于一般很少会有质量问题发生，除非是已库存很久的产品。但包装与标识常常会有很多问题，通过出货检查会在一定程度上降低不良品外流的机率。因此出货检验非常重要，绝不能疏忽。

在全面品质管理过程中，全员参与的意识非常重要，这个团队中，每个人都要贡献自己的那份力量，要做到“人人都是质管员”，使用日事情的日志管理可以及时汇报管理工作，做好全过程品质管理工作重在改善品质管理的方法，优化品质控制流程，作好各部门、客户与供应商之间的沟通与协调，信息的及时传达，保证公司质量管体系及各项质量目标达到最理想状态！